VTX-Deutschland

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Schütte, Meyer & Co. Gusstechnik GmbH

Bergstraße 16-20
Iserlohn

www.schuettemeyerguss.de

Rubriken: Gießereien, Stahlgießerei, Gusstechnik

Stichwörter: Edelstahlgießerei, Edelstahlguss, Stahlguss, Mechanische Bearbeitung


Zweck der Datenverarbeitung: Kontaktaufnahme, Erbringung unserer Leistung und Erstellung von Angeboten bzw. Weiterleitung an das von Ihnen ausgewählte Unternehmen (per Telefon, Fax, E-Mail).

schuette meyer guss

Schütte, Meyer & Co. Gusstechnik GmbH, Iserlohn


Wir bei Schütte Meyer Gusstechnik sind stolz auf unsere Tradition seit 1899. In dritter Generation mehrheitlich in Familienhand, bilden die in dieser Tradition gesammelten Erfahrungen die Basis für unsere Tätigkeit – heute und in Zukunft.

Tradition ist für uns die Verpflichtung zur Herstellung von qualitativ hochwertigem Stahlguss. 
Zur Zufriedenheit unserer Kunden in aller Welt.

 

Bis zu 5.000 to Stahlguss produzieren wir im Jahr, im Stückgewichtsbereich von 3 kg bis 2,5 to. Diese finden Eingang in Baumaschinen, Schienenfahrzeugen, Walzwerksanlagen, Rohrwerken, Chemieanlagen, Fahrzeugen, Brückenbau und überall dort, wo hohe dynamische Belastung und Verschleiß auftreten. Wir liefern unsere Stahlgussteile unbearbeitet, mechanisch vor- oder auch einbaufertig bearbeitet, sowie Oberflächen gehärtet und vergütet, je nach technischer Anforderung des Gussteiles an die Festigkeit oder Zähigkeit im späteren Einsatz.

 

formenbau

Formenbau

So vielfältig wie unsere Gussstücke sind natürlich auch die Formen, die ihnen zugrunde liegen. Modellentwicklung und Herstellung erfordern langjährige Erfahrung, die sich in der konstruktiven Gestaltung der Modelle und Gießsysteme widerspiegeln. Wir fertigen Modelle aus hochwertigem Schichtholz, Kunststoff, Metall oder Styropor für den Einsatz in der Maschinen- und Handformerei. Wir haben über 3.000 Kundenmodelle aufgemustert im Zugriff, jeder Zeit startbereit für die Fertigung.

 

guss

Guss

Die Herstellung von qualitativ hochwertigem Stahlguss erfordert eine langjährige Erfahrung in der metallurgischen Schmelzführung und ein hohes Maß an Sorgfalt der Mitarbeiter im erfolgreichen Zusammenwirken aller an diesem Prozess beteiligten Arbeitsschritte, beginnend mit der Modellherstellung und den Gießsystemen, der Schrottgattierung, der Formsandherstellung, dem Schmelzprozess und dem Vergießen des 1.650°C heißen Stahls in die Formen bis hin zur Wärmebehandlung und Nachbearbeitung.